National Year 12 Design and Technology: Fashion and Textiles

1. 3.1 Technical principles (3.1.1-3.1.7)

3.1.1 Materials and their applications · 3.1.2 Performance characteristics of materials · 3.1.3 Methods of joining and use of components · 3.1.4 The use of finishes · 3.1.5 Enhancement of materials · 3.1.6 Modern industrial and commercial practice · 3.1.7 Digital design and manufacture

• वस्त्र रेशे: प्राकृतिक, संश्लेषित, गुण और धागे – वस्त्र रेशा (फ़ाइबर) एक बारीक, लचीला धागा है जो चौड़ाई से बहुत ज़्यादा लंबा होता है। रेशों को कातकर धागा (सूत) बनता है, और धागों को बुनकर या गूँथकर (knitting) कपड़ा। प्राकृतिक रेशे पौधों से (सूती, लिनन – सेल्युलोज़ के बने) या जंतुओं से (ऊन, रेशम – प्रोटीन के बने) आते हैं। मानव-निर्मित रेशे या तो पुनर्जनित हैं (विस्कोस रेयॉन, लायोसेल, लकड़ी के सेल्युलोज़ से) या संश्लेषित (नायलॉन, पॉलिएस्टर, ऐक्रिलिक, पेट्रो-रसायनों से)। हर रेशे का रूप और रसायन उसके गुण तय करते हैं: सूती पानी सोखता है और ठंडा रहता है; ऊन गर्म और लचीली है; रेशम चिकना और चमकीला; पॉलिएस्टर और नायलॉन मज़बूत, सिलवट-रोधी और जल्दी सूखने वाले पर कम सोखते हैं। कताई रेशों को बटकर धागा बनाती है; पॉलीकॉट जैसे मिश्रण दो रेशों के अच्छे गुण जोड़ते हैं। जलाने, सूक्ष्मदर्शी और पानी की बूँद जैसे आसान परीक्षण रेशा पहचानने में मदद करते हैं।
• कपड़ा निर्माण: रेशे से कपड़े तक – हर कपड़ा रेशों से शुरू होता है। रेशे का आकार और रसायन तय करते हैं कि वह कैसा लगेगा और कैसे काम करेगा: कपास पानी सोखता है, ऊन हवा फँसाकर गर्म रहता है, पॉलिएस्टर मज़बूत और जल्दी सूखने वाला है। रेशों को ऐंठकर धागा काता जाता है; ज़्यादा ऐंठन से धागा मज़बूत होता है। अलग रेशे एक धागे में मिलाए (मिश्रण) या अलग धागे एक कपड़े में लगाए (संमिश्रण) जा सकते हैं। धागों से कपड़ा बुनाई (दो सेट समकोण पर), फंदे बनाकर (knitting) या अबुना तरीके (रेशे सीधे जोड़कर) से बनता है। स्मार्ट वस्त्र आसपास के बदलाव पर प्रतिक्रिया देते हैं, और तकनीकी वस्त्र खास काम के लिए बनते हैं।
• कपड़ा जोड़ना: सीवन, धागा, इंटरफ़ेसिंग और फ़ास्टनिंग – सीवन (seam) वह रेखा है जहाँ कपड़े के दो टुकड़े जुड़ते हैं। सादी सीवन सबसे आम है। फ़्रेंच सीवन कच्चा किनारा अंदर छिपा देती है, पतले कपड़े के लिए। फ़्लैट-फ़ेल्ड सीवन में दो लाइन होती हैं, यह सबसे मज़बूत है, जैसे जींस में। ओवरलॉक सीवन तेज़ और खिंचने वाली है, टी-शर्ट के लिए। पॉलिएस्टर धागा मज़बूत और हर काम का है। फ़्यूज़िबल इंटरफ़ेसिंग पर गोंद होती है जो इस्त्री की गर्मी से चिपककर कॉलर को सख़्त रखती है। बटन, ज़िप, प्रेस स्टड, हुक-एंड-लूप से चीज़ खुलती-बंद होती है। सही सीवन और घटक कपड़े, उपयोग, मज़बूती, सुरक्षा, धुलाई, दिखावट और लागत देखकर चुने जाते हैं।
• सतह उपचार और फ़िनिश – फ़िनिश किसी पदार्थ की सतह पर लगाई गई परत या किया गया उपचार है। फ़िनिश दो काम करती है: रक्षा (जंग, सड़न, पानी, धूप की UV किरणें, घिसाव, दाग़, आग से) और रूप या स्पर्श सुधारना (रंग, चमक, बनावट)। लकड़ी पर पेंट, वार्निश, तेल, मोम, स्टेन या परिरक्षक लगते हैं। धातुओं पर प्राइमर के ऊपर पेंट, पाउडर कोटिंग, ज़िंक से गैल्वनीकरण, विद्युत लेपन, और एल्युमिनियम पर एनोडाइज़िंग। कई पॉलिमर साँचे से ही स्वयं-फ़िनिश होते हैं, पर पॉलिश या छपाई हो सकती है। कागज़ और बोर्ड पर लैमिनेशन या वार्निश। कपड़ों पर जल-विकर्षक, अग्नि-मंदक, सिलवट-रोधी या ब्रश जैसी फ़िनिश, और लैमिनेटेड झिल्ली वाले कपड़े बारिश रोकते पर पसीने की भाप बाहर जाने देते हैं। फ़िनिश चुनते समय पदार्थ, उपयोग की जगह, लागत, लगाने का तरीका और पर्यावरण पर असर देखते हैं।
• टेक्सटाइल डिज़ाइन: रेशे से डिज़ाइनदार कपड़े तक – टेक्सटाइल डिज़ाइन का मतलब है तय करना कि कपड़ा कैसे बनेगा, कैसा दिखेगा और कैसा लगेगा। रेशों को कातकर धागा बनता है; धागे से बुनकर, बुनाई (निटिंग) से या जोड़कर कपड़ा बनता है; फिर रंगाई, छपाई या कढ़ाई से रंग और डिज़ाइन आता है; और फ़िनिश कपड़े को खास गुण देती है, जैसे पानी-रोधी या सिलवट-रोधी।
• उत्पादन के तरीके – कंपनी कितनी चीज़ें बनानी हैं, उसी से तरीका चुनती है। एकल (जॉब) उत्पादन ऑर्डर पर एक चीज़ बनाता है; बैच उत्पादन एक-जैसी चीज़ों का समूह बनाकर फिर बदलता है; मास (फ़्लो) उत्पादन पट्टी पर बहुत बड़ी गिनती बनाता है; सतत उत्पादन बिना रुके चलता है। लीन उत्पादन और जस्ट-इन-टाइम बर्बादी और स्टॉक घटाते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण हर चीज़ को लक्ष्य माप और टॉलरेंस (जैसे 50 ± 0.5 mm) से जाँचता है, और गुणवत्ता आश्वासन हर चरण में गुणवत्ता डालता है।
• CAD/CAM: डिजिटल डिज़ाइन और निर्माण – CAD (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) का मतलब है कंप्यूटर पर किसी उत्पाद का सटीक 3D मॉडल बनाना और जाँचना। CAM (कंप्यूटर-एडेड मैन्युफ़ैक्चर) उस मॉडल को निर्देशों (टूलपाथ, जो G-कोड में सेव होता है) में बदलता है, जिन्हें कंप्यूटर से चलने वाली मशीन मानकर पुर्ज़ा बनाती है। CNC मिलिंग और लेथ पदार्थ काटकर हटाते हैं (सबट्रैक्टिव)। 3D प्रिंटर परतें जोड़ते हैं (एडिटिव)। लेज़र कटर सपाट शीट काटते हैं। CAD और CAM साथ हों तो पुर्ज़े सटीक, एक जैसे और जल्दी बदलने लायक बनते हैं, और डिज़ाइनर जल्दी प्रोटोटाइप बना पाते हैं (रैपिड प्रोटोटाइपिंग)। कमियाँ: महँगी मशीनें, प्रशिक्षण, और हाथ के हुनर का कम होना।